» Sanayi Boruları
» Kare ve Dikdörtgen Profiller
» Su Boruları
» Doğalgaz Boruları
» Petrol Boruları
» Kazan Boruları
» Borusan SRM
» Borusan Pro
» Polietilen Kaplı Borular
» Özel Borular
» NPI ve NPU Profilleri
» Köşebentler
» Lamalar
» Kare Demiri
» Transmisyon-Otomat Milleri
» Saclar - Galvanizli Saclar
» Baklavalı Saclar
» Galvanizli Profil
» C Profil
» H, IPE ve UPE Profilleri
» Plastik Boru ve Fitting Sistemleri
 
BORUSAN SRM
Borusan SRM Siyah Tesisat Borusunun Üstün Özellikleri Korozyona Dayanıklı, Kireç Tutmayan İç Yüzey

Kolay işlenir:
Zamanında tasarruf sağlar, kolay şekil alır.Bükülürken ezilme ve boğma yapmaz.
Çürümeye Dayanıklıdır.
Homojen yapısı sayesinde standart tesisat borularına göre çürümeye çok daha dayanıklıdır ve uzun ömürlüdür.
İç Yüzeyi Kireç Tutmaz:
Kaynak dikişi mükemmeldir.Çapaksız kaynak yeri sayesinde iç yüzeyde kireç birikmez.
Avrupa'nın Tercihi:
Borusan SRM, yüksek standartları sayesinde yıllardır Avrupa ülkelerine ihraç edilmektedir.
Kalorifer tesisatlarında çok iyi sonuç verir

Piyasada bulunan standart boruların kaynak bölgesi üretim sırasında ısınır ve hızla soğutulur.
Bu işlem sonucunda kaynak bölgesinde ana malzeme yapısında farklı bir yapı ve farklı bir sertlik elde edilir. Kaynak bölgesine bakıldığında "kaynama çizgisi" denilen ince beyaz ferrit çizgi ile ısıdan etkilenmiş bölge iki farklı yapı görülür.Kaynama çizgisinin ferritik yapısı ile ısıdan etkilenmiş bu bölgenin ince taneli pertlik yapısı anod (+) ve katod(-) oluşturarak elektro kimyasal korozyona (kalınlık kaybına, çürümeye veya delinmeye) neden olur.
Borusan SRM ise, üretim sırasında kaynak işleminden sonra ilave ısıl işleme tabi tutulur.
Tüm borunun minimum 900 oC de ısıtılması ile (normalizasyon sıcaklığı) yapı farklılığı ortadan kalkar.
Bu nedenle elektrokimyasal korozyon direnci önemli ölçüde artırılmış olur.

Kolay İşlenme Özelliği

Piyasada bulunan standart teisat borularının üretimi, düz bandın soğuk şekillendirme ile kıvrılarak boru haline getirilmesi ve kenarlarının ısıtılıp baskı ile birleşmesiyle gerçekleştirilir.
Soğuk şekilendirme miktarı arttıkça malzemenin sertliği artar ve akma mukavemeti de yükselir. Ancak malzemenin çekme mukavemeti akma mukavemeti kadar yükselmez. Bu nedenle boruya şekil vermek zorlaşır.
Borusan SRM borularının kaynak işleminden sonra tüm borunun 900 oC de ısıtılması(ısıl işlem uygulanması) sonucu;

  • Boru üzerindeki gerilim giderilir ve yumuşak yapı elde edilir.
  • Kaynak bölgesindeki sertlik farkı ortadan kalkar.
  • Borunun üretimi sırasında yükselen akma mukavemeti tekrar düşer.Akma - çekme mukavemetleri arasındaki fark artar.
  • Tüm bu özellikler, Borusan SRM'ye kolay şekil verebilme gibi üstün bir özellik sağlar.
 
  Karadeniz Caddesi G-54 Sokak No : 19-21 Ferhatpaşa / Samandıra / İSTANBUL
TEL : 0216.471 21 61 pbx | FAX : 0216.471 21 66 | | bilginmetal@bilginmetal.com.tr
 
Click for English